摘要：经过水处理设备软化合格的水进入除氧器除氧后再进入备用水箱时水质变为不合格的原因分析。

　　关键词：水处理设备，软化水，除氧器。

　　一、概述与基本参数

　　我区某供热公司成立后，购买某环保设备工程公司制造生产的YC系列除氧器和某锅炉辅机厂制造生产的CN系列程控软水器一台。该水处理设备采用的是浮动床内流再生工艺，它有两柱离子交换器、一个盐容器和自动控制器为整体组成。工艺流程是一柱离子交换器产水时，另一柱处于自动落床、进盐溶液再生、置换状态，双柱交替循环。除氧器筒体是有两层组成，第一层是叫做外壳由钢铁制造，第二层是叫做内壳由塑料制造，筒体上下由封头连接，除氧器内部装设有海绵铁，技术要求为每24h反洗一次，反洗用水是自来水。

　　除氧器的安装工艺如下：

　　除氧设备工艺流程为：水处理设备的软化水→除氧器顶部→海绵铁层→除氧器底部→备用软水箱。除氧器反洗时工艺流程为：自来水→水泵→除氧器底部→海绵铁层→除氧器顶部→排污管排出。

　　除氧器基本参数是：额定出水量20t/h，工作温度5-50℃，出水溶解氧≤0.1mg/L,工作压力0.2-0.35MPa。

　　二、原因分析 ：

　　给水中的溶解氧是引起锅炉腐蚀的重要原因之一，所以锅炉给水应进行除氧处理。腐蚀是工业锅炉的一种极为严重的破坏形式。我国每年因腐蚀而报废的锅炉上千台，它给锅炉的安全和经济运行带来了很大的威胁和损失。所以了解锅炉腐蚀的原因，掌握防止锅炉腐蚀的方法对锅炉管理人员、水处理工作者以及运行人员十分重要。金属腐蚀一般有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。化学腐蚀是指金属和外部介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。电化学腐蚀是指金属和外部介质发生了电化学反应，在反应过程中有局部电流引起的腐蚀。考虑延长锅炉的使用寿命，最低限值减少或防止锅炉腐蚀，国家出台了GB1576-2005《工业锅炉水质标准》等标准和规定。明确规定了额定蒸发量大于或等于6t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于4.2MW的热水锅炉必须装设锅炉给水除氧设施;额定蒸发量小于或等于6t/h的蒸汽锅炉和额定热功率小于或等于4.2MW的热水锅炉应尽量采取除氧措施。

　　目前，我国对锅炉给水除氧的方法很多，根据除氧原理可作如下分类：热力除氧法、真空除氧法、铁粒除氧法、亚硫酸钠除氧法、联氨除氧法、有机药剂除氧法、催花树脂除氧法、解吸除氧法、电解除氧法等。该除氧设备采用的是铁粒除氧方法，它的工作原理是：含有溶解氧的水流经装有铁粒的除氧器时，在一定温度下氧与铁粒发生化学反应，生成不溶于水的氧化物，从而达到除氧的目的。其反应式为

　　Fe+O2——Fe3O4

　　经过水处理设备软化的软化水进入除氧器时若水温越高，化学反应速度越快，除氧效果就越好。水温也影响着铁锈生成物的内部结构。水温过低时形成的铁锈是粒状而不紧密，它不能牢固地附着在金属表面上，易随水带去，因此除氧器出来的软化水带着铁锈进入水箱后，把水箱里原有软化水发生变化变质成为不合格的水，软水的硬度明显增高，超高《工业锅炉水质标准》的要求，反而在锅炉长期运行中，因锅炉给水不合格造成锅炉受热面结垢引起水管被水垢堵管、变形、爆管、锅筒鼓包、管板变形、泄漏等事故发生，严重影响了锅炉安全经济运行。

　　水处理操作人员一般的情况下对水处理设备出来的软水进行测定判断是否符合《工业锅炉水质标准》要求。但他们认为软化水采用除氧方法时，只有它的溶解氧发生变化而其他指标不会发生变化，因此对除氧器出来到水箱的水的含氧量指标进行测定，而对残留硬度、碱度及其他水质指标不作为测定范围。因此容易失去对此环节指标的控制。另外该除氧器技术要求是每24h反洗一次，反洗用的是自来水，因为它的反洗工艺是用自来水从除氧器的底部进入，对海绵铁进行冲洗，然后从顶部排出。按照该设备反洗工艺进行反洗的时候，反洗结束后除氧器内部还存留着自来水，如果未排尽除氧器内部存留的自来水，除氧器内直接进入未除氧的软化水时，与没有排出或者没有完全排出存留在除氧器内的自来水混合一起进入水箱，会污染水箱里的合格软化水使其变成为不合格的水。此时，该水进入锅炉同样会使锅炉承压部件发生结垢堵管、爆管、过热脱皮、变形、鼓包、泄漏等现象。这样不但不能保证锅炉安全经济运行，反而会对生产造成很大影响。因此，为了避免和防止这种现象的发生，对除氧器出来水的硬度等指标一定要不定期的进行检测，确定合格后再送入水箱。

　　三、防止措施和注意事项

　　为了确保备用水箱内的水质稳定不变，确保除氧器除氧效果，保证锅炉安全经济运行，消除用户(消费者)与设备生产厂家之间的矛盾，我认为应采取以下防止措施：

　　1、该设备安装情况来看存在着安装错误。根据设备工艺流程，在除氧器底部出来的除氧水装置上应装设一根排污管和取样装置，能得到很好的效果。如：在通入软化水之前利用底部排污装置，先把除氧器内存留的自来水排放干净，然后对进入的软化水进行除氧时，能保证除氧器出来的水质不发生变化;或者利用取样管通过边放水边取样的方法进行测定，判断水质合格后再送入水箱，也能够保证送水质量。另外方便了更换海绵铁、除氧器内部防腐处理、及取除海绵铁在管外进行冲洗处理等工作。

　　2、设备生产厂家根据设备的工作原理、技术要求及工艺流程，画出简单的工艺流程图和安装图。设备销售之前，了解用户(消费者)的使用条件，并且根据用户(消费者)提供的条件提出必要的技术要求和安装注意事项，从而保证设备的正常性能。

　　3、用户(消费者)及相关人员首先要仔细查阅设备使用说明书，了解设备工作原理、工艺流程、操作规程及技术要求，选择相应资质的安装单位来安装并确认安装合格，调试合格后必须按照操作规程进行操作，不能擅自改装管路和阀门。

　　4、水处理操作人员一定要在观察水处理设备变化及水质指标变化情况的同时，加强观察除氧环节的变化以及水箱内水质的变化情况。发现哪个环节有问题，就应认真查出原因并采取相应的防止措施，从而保证设备正常运行。

　　5、有蒸汽冷凝水回收再用管路系统的，一定要对回水不定期的进行测定并观查收回水水质的变化，如发现水质有变化，应查出引起的原因并采取相应措施防止水质的变化。