摘要：长距离带式输送机越来越广泛应用于煤炭、冶金、港口、电力等行业，由于输送带价格比较贵，尤其长距离皮带机占输送机成本的30%——50%，因此降低胶带的使用张力，就能大大降低输送机的整体成本。

　　关键词：输送机 双驱动 胶带

　　文本：采用双驱动单元对胶带机的驱动，是胶带使用张力降低的最有效方法之一，尤其对较长距离的输送机能大大降低整机成本。下面就以实际举例阐述一下高驱动如何降低胶带使用张力的。

　　条件：带宽B=1400mm;带速：V=3.15m/s;水平皮带长：L=6000m;物料密度：ρ=900kg/m3;运量：Q=2200t/h。胶带的每米重量和上下托辊选定，为便于说明问题，本例忽略输送机的附加阻力和特种阻力。

经计算：上分支运行阻力;

下分支运行阻力;

所需圆周力：N;

所需电机功率，取1200 KW。

P=Fu×V=1166KWA：采用单驱动单元见图A，满足不打滑条件的，取，胶带的使用最大张力F1= Fu+ F2=593592N。

选用钢芯胶带安全系数取7，则单层强度，选用胶带规格为：ST3000。

B：采用双驱动单元见图B，采用双电机600 KW，则每个驱动滚筒分配圆周力为：，满足不打滑条件第二驱动滚筒：。取，则。由于所以第一驱动滚筒满足不打滑条件。

胶带使用最大张力：

选用钢芯胶带安全系数取7，则单层带强：，选用胶带规格为：ST2500

注：驱动滚筒包角取200度，则：弧度。胶带驱动滚筒摩擦系数μ=0.28。

　　结束语：综上所述，采用双驱动输送机选用胶带规格由ST3000降为ST2500就满足了使用要求，大大降低了输送机的成本，对于长距离皮带机成本降低尤为明显。