摘 要:在简要介绍了X62W 型万能铣床的电气控制原理的基础上,对其常见电气控制故障进行分析及一些非典型电气故障的诊断与排除的方法与经验进行探讨。
关键词:X62W万能铣床;电气控制原理;常见电气故障;非典型电气故障;故障处理
对于一般金属切削机床来说,X62W型万能铣床的机械部分和电路部分是较复杂的一种。在各小型机械加工厂及各职业学校实训基地有大量的这种老式机床,多为上世纪80年代初生产,主要有北京机床厂和昆明机床厂二种,其电气控制原理基本上都相似。其电气控制原理及各类常见电气故障一般书籍上介绍也较多,本文不详细介绍,但这种机床因其老化,也出现了不少非典型电气故障,本文将对X62W型万能铣床的常见电气控制故障进行分析及一些非典型电气故障的诊断与排除的方法与经验进行探讨,以供从事本专业的同行参考交流。 X62W 型万能铣床的电气控制 X62W型万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点。主要由底座、床身、主轴、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。主轴运动带动刀具做旋转运动,工作台的进给运动可作垂直(上、下)、纵向(左、右)、横向(前、后)六个方向的运动。六个方向均可自动、手动,以及快速移动,机床的垂直、横向进给运动由十字复式操作手柄控制,纵向进给运动由纵向操作手柄控制。
从X62W铣床的电气控制原理图(如图1所示)中可以看出,主轴、工作台和冷却泵分别用单独的三相鼠笼式异步电动机拖动。主轴电动机由接触器控制,其正反转是采用控制开关手动控制,停车时的制动是通过接通制动电磁离合器YC1,使主轴电动机制动停转;工作台的垂直、纵向、横向进给运动由同一台电动机传动,正反转由两个正反接触器控制。工作台的快速进给由电磁离合器及机械装置完成;冷却泵电动机由接触器控制。主电路中有短路、欠压、失压和过载等保护。图1 X62W万能铣床电气控制原理图
2.X62W铣床电气控制故障分析与处理
机床电气故障种类繁多,同一种故障症状可对应多种引起故障的原因,而同一故障的原
因,又可能有多种症状的表现形式,根据机床故障的征兆准确地判断机床存在的问题,并迅
速地排除故障,这是机床维修人员的基本工作技能。控制电路的故障检测尽量采用电压法同时结合电阻测量法(测电阻时要停电),当故障检测到后应断开电源再排除。下面对X62W 型万能铣床的电气控制常见故障与非典型故障进行分析诊断与排除的进行探讨,
2.1常见故障分析与处理
(1)主轴电动机接触器KM1不能吸合
故障分析与检修:熔断器FUIFU4熔断、变压器TC绕组断线或接线端断线、主轴冲动开关SQ1常闭触点接触不好、制动按钮SB5停止按钮SB6接触不好、启动按钮SB1SB2接触不好、主轴冲动开关SQ1常闭触点接触不好,热继电器FR1FR2常闭触点接触不好或FR1FR2已经动作,没有复位。、接触器KM1线圈断线等。
故障排除:先检查电源,电源正常后,检查熔断器FUIFU4,再查个电器触点接触情况,有接触不良的,处理好或更换相应损坏的器件。
(2)主轴电动机M1不能起动
故障分析与检修:在排除接触器KM1不能吸合的前提下,故障原因可能为电源三相电源电压不正常、熔断器FUI熔断、接触器KM1主触点接触不好,主触头烧坏或卡住造成缺相、M1换向开关SA3触点接触不好、热继电器FR1有断相、电动机M1绕组有断相、或主电动机三相线路个别线头烧坏或松脱、电动机绕组烧坏开路、机械传动系统咬死,电机堵转等。
故障排除:用万用表检测三相电源电压,若三相电源正常,沿电路图依次测量KM1、FR1、SA3、M1个接线端电压,由此查出具体故障点,并排除;排除是电机本身故障等。
(3)工作台各个方向都不能进给
故障分析与检修:多为进给电动机M2不能起动引起,首先检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”的位置;若没问题,接着检查主轴电动机接触器KM1是否已吸合;若没问题,主轴旋转,各个方向仍无进给,检查位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6及变速冲动开关SQ2-2常闭触点接触情况,有问题可调整位置开关的位置;可扳动手柄至各个运动方向,观察相应的接触器是否吸合,若吸合,则故障发生在电动机M2主回路上,检查是否有接触器主触头接触不良,电动机接线脱落和绕组断路等,查出具体故障点,并排除故障。
(4)工作台左右(纵向)进给正常,不能前后上下进给
故障分析与检修:首先工作台左右进给正常,进给电动机M2、主电路、接触器KM3、KM4,SQ5-1、SQ6-1及与纵向进给相关的公共支路都正常,多为控制左右进给的位置开关SQ5或SQ6由于经常被压合,使开关移位、触头接触不良,使位置开关常闭点SQ5-2或SQ6-2不能复位闭合,当操作向前下、后上进给运动时,位置开关常闭点SQ3-2或SQ4-2也断开,造成工作台只能左右进给,不能前后上下进给运动。
故障排除:用万用表欧姆档测量SQ5-2或SQ6-2的接通情况,查找故障部位。修理或更换元件,即可排除故障。注意:测量SQ5-2或SQ6-2的接通情况时,应操作向前后上下手柄,使SQ3-2或SQ4-2断开。
(5)工作台前后上下进给正常,不能左右(纵向)进给
故障分析与检修:出现此故障的原因及故障排除方法可参照上例说明进行分析,此时故障元件可能是位置开关常闭点SQ3-2或SQ4-2 、SQ2-2断开。只要其中有一对触点接触不良或损坏,工作台就不能向左或向右进给。SQ2是变速冲动开关,常因变速时手柄操作过猛而损坏。
(6)工作台不能向上运动
故障分析与检修:若发现接触器KM4没吸合,则故障原因必定在控制回路,可依次检查SQ1-2、SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2、SA2-3、SQ4-1、KM3常闭触点及KM3线圈;若向下、向左和向右进给均正常,就是向上不能运动,故障原因必定在SQ4-1没闭合。调整位置开关SQ4-1的行程,使手柄扳向向上位置时,位置开关SQ4-1触点能接通即可排除此故障。
2.2非典型故障分析与处理
(1)主轴停车制动效果不明显或无制动
故障分析与检修:变压器T2绕组断线或接线端断线、VC整流器有断线或二极管损坏、FU3FU4熔丝熔断、SB5-2、SB6-2、SA1-1触点接触不好、电磁离合器YC1线圈断线或与其接触的电刷磨损接触不好等都有可能造成此故障。
故障排除:先检查变压器T2输入输出电压,电压正常后,检查熔断器FU3FU4,测量整流电压30V左右为正常,查看电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须更换。用万用表测量电磁离合线圈YC1没有烧或者短路,其线圈是否在规定阻值内(正常阻值为几欧姆,过大过小都不正常)。再查个电器触点接触情况,有接触不良的,处理好或更换相应损坏的器件。