正文:摘要:油田污水处理中产生的污油和絮凝物等对水质的影响巨大,回收后会造成脱水困难。牛一联合站在辽河油田率先进行反相破乳剂处理污水油的试验,探索减少污水油和絮凝物的方法,利用有机药剂的处理能力,对水包油型乳化油颗料进行反相破乳,经过现场中试和应用,处理水质明显改善,回收污油更易于处理,取得污水处理工作的创新并产生可观的环保效果。
关键词:反相破乳剂 试验 污水 水质 污油
Test and Study of Anti-phase demulsifier on the Waste Water Treatment
Abstract:The mixture of oil and flocculated sludge produced in the oil field waste water treatment has a great bad effect on the water quality. The reclamation of the mixture brings difficulty in the crude oil dehydration. Niuyi Union Station is the first one in LiaoHe Oil field to implement the anti-phase demulsifier test, in order to decrease oil and flocculated sludge in the waste water. In this test, an organic chemical is added to cope with the oil-in-water type emulsified oil particles. The test and application on spot prove that the anti-phase demulsifier is a good choice to improve the water quality. The use of this new chemical makes it easy to treat the reclamation oil. It is a new try in waste water treatment and the result coincides with the environment protection.
Key word: anti-phase demulsifier test waste water water quality waste oil
前言
采用注水开采的油田,从注水井注入油层的水,其中大部分通过采油井随原油一起回到地面,这部分水称为油田采出水或油田污水,在原油外运和外输前必须加以脱除
[1]。油田污水组成比较复杂,含有污油、矿物、微生物和有机物等,油田污水处理的目的就是使其达到回用水质或外排水质标准
[2]。
在油田污水处理中,污油和絮凝物对水质影响巨大,回收对系统原油的处理影响较大,在工艺处理设备基本不变的情况下,应选用适宜的化学药剂,尽量减少污油和絮凝物的产生量,减少后续处理工艺的负担。目前国内在污水处理方面常用的化学药剂包括有机和无机两类
[3]。有机药剂有聚丙烯酰胺类、反相破乳剂等。无机药剂有聚合氯化铝、聚铁类等。茨榆坨采油厂牛一联合站于2008年4月开始在辽河油田率先进行反相破乳处理污水油的现场试验研究,并于12月末开始正式进行现场反相破乳剂的药剂添加,代替无机盐药剂,取得良好效果。
1实验原理
茨榆坨采油厂牛一联合站污水处理站1983年投产运行,其污水处理设计处理能力为3000m
3/d,原有的加药工艺为:进站原油(加预脱水剂)→3000m
3污水沉降罐→污水泵(加净水剂)→1000m
3除油罐(加净水剂)→100m
3吸水罐→过滤泵→石英砂过滤罐→金刚砂精细过滤罐→1000m
3注水罐→注水泵→外输。在3000m
3污水沉降罐出水中含有大量的水包油乳化颗粒和水包固乳化颗粒,由于原来使用WT-WC/LH-I净水剂(聚合氯化铝)是在水中通过产生高价的多核羟桥络离子,形成大量氢氧化铝胶体,通过吸附作用祛除水中的水包油和水包固乳化颗粒,初步达到净水除渣效果,但容易形成大量浮渣,其中含有大量的水不易分出,导致其体积非常大,易在除油罐顶形成大量污油和絮凝渣状物。新加药方案改为使用辽河天成化工厂生产的反相破乳剂,代替原来的净水剂,通过反相破乳作用,使水中的乳化油和乳化颗粒脱出乳化状态,再通过利用具有分支结构的高分子聚合物的混凝扫卷作用,使油珠和悬浮颗粒易于集结上浮与污水分离,从而达到净水目的。
2现场中试
在进行药剂的室内小样试验之后,于2008年4月23日开始进行现场中试。现场试验采用模拟沉降罐水样与实际沉降罐水样分别添加反相破乳剂和原来的净水药剂进行对比的方式,比较处理效果,并选定加药浓度。4月23日至29日日进行一星期的跟踪现场试验,实验方法: 在现场各采油区来液取样,模拟3000 m
3罐混液,加入预脱水剂后,搅拌沉降,取沉降后污水,分别加入不同浓度的反相破乳剂,测试处理后污水中机杂含量,并与现场取得的3000m
3污水沉降罐放水加现场净水剂加入效果进行对比。经过对比,得出7天平均水质处理效果对比表,见表1。
表1 反相破乳剂现场中试水质效果表
序号 |
反相破乳剂浓度mg/L |
水质机杂mg/L |
实验观察 |
现场净水剂浓度mg/L |
水质机杂mg/L |
实验观察 |
1 |
60 |
210 |
水体混浊,上层浮油 |
60 |
337 |
稍透明,上浮絮体较多,呈黄色或棕黄色 |
2 |
90 |
170 |
水体混浊,上层黑色浮油和油泥 |
60 |
594 |
3 |
120 |
129 |
水体较透明,上层黑色浮油和油泥 |
60 |
257 |
4 |
150 |
140 |
水体混浊,上层黑色浮油 |
60 |
124 |
从表1中可以看出,相同试验条件下,反相破乳剂处理效果远远超过现场药剂净水效果。且反相破乳剂浓度为120mg/L时,处理效果较好。对污水沉降罐出水取样,测试浮渣体积比,加入现场使用药剂,测得浮渣体积比约为5‰~8‰;加入反相破乳剂试验药剂,测得浮渣体积比为0.5‰~1‰。加入反相破乳剂产生的浮渣体积是现场使用药剂的五分之一至十分之一。
3现场应用与分析
3.1现场实验方案、应用流程
反相破乳剂增加一个污水沉降罐前加药点,按照现场小试加药浓度加入;根据污水处理现场试验水质检验结果,适当调整加药浓度,使得处理后水质达到最佳效果,对现场工艺进行了小的改动,流程为:进站原油(加预脱水剂)→3000m
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